国资潇湘发表董金龙署名文章：深化改革 精益管理 打造一流的大型军民融合科技企业
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5月9日，《国资潇湘》发表集团党委副书记、副董事长、总经理董金龙署名文章《深化改革 精益管理 打造一流的大型军民融合科技企业》。全文如下：
深化改革 精益管理
打造一流的大型军民融合科技企业
湘科集团党委副书记、副董事长、总经理 董金龙
习近平总书记指出：“要坚定不移深化国有企业改革，着力创新体制机制，加快建立现代企业制度”。湘科集团致力于打造世界一流的大型军民融合科技企业集团，就必须坚持深化改革，聚焦主责主业，持续抓好精益管理，优化资源配置，将各方面力量集中到高质量发展主航道上来。
一、精益管理是提升核心竞争力的重要保障
党的二十届三中全会明确指出国资国企要增强核心功能和核心竞争力，就是要通过改革提升精益管理能力，提高战略支撑能力、民生保障能力、价值创造能力，更好地适应市场竞争要求，塑造企业独特优势。通过精益管理聚焦提升“五个价值”。围绕增加值、功能价值、经济增加值、战略性新兴产业收入和增加值占比、品牌价值，统筹推进功能结构性改革和体制机制性改革，持续塑造国有企业的功能优势、竞争优势。通过精益管理推动“十四五”战略落地。聚焦主责主业，加快培育新质生产力，加速发展战略性新兴产业，推动传统产品业务加快转型升级，新产品新业务做大做强，确保营业收入、利润总额持续增长。通过精益管理推动全员、全过程、全方位、全要素的价值创造活力动能进一步增强。持续抓好各层级、各专业领域精益管理的深化巩固，加快推进数字化转型，不断推动降本增效，实现科技创新能力、投融资能力、财务管理能力、采购管理能力、人力资源管理能力、安全管理能力等六大能力的全面提升，基层管理水平显著提升，价值创造、精益管理固化于制、实化于行，精益氛围、精益文化广泛形成。
二、精益管理是激发内生动力的重要手段
重组整合以来，湘科集团持续重视抓好管理提升，根据上级对标一流管理提升行动、对标世界一流企业价值创造等政策要求，创造性开展了“安康杯”"四标”创建、“五型"班组建设、精益管理等系列活动，价值创造活力动能进一步增强。构建市场化管理模式。建华公司采取“定价承包、独立经营、自负盈亏”的市场化经营模式，通过推行扁平化生产组织构架、设立阿米巴、确定市场交易价格、筹建阿米巴独立财务管理体系，建立劳务协作机制、生产自动化、搭建ERP信息系统、创新产品预验收方法等方式，人均产值从17.18万元/人提高到50.6 万元/人，产品一次交验合格率由97.5%提高到98.2%。打造数智化运营模式。长城洪源公司锚定“通过彻底消除浪费以实现高质量、低成本、短期交货”这一精益生产目标，推进数字化车间建设，通过采取工序整合、单机自动化改造、喷漆生产线自动化改造、智能制造生产线建设等工艺优化措施，完成了36 项改进项目，降低了劳动强度和生产成本，提高了生产效率和本质安全度，公司设备完好率提升至98%,平均故障间隔时间有效控制，平均故障修复时间大幅降低。推广“阿米巴”经营模式。湘西保安通过运营模式改革，完善绩效包奖励机制，推进薪酬体系改革，强化自主管理权、分配权、考核权，推出车辆油耗考核包，强化资源重组整合能力等措施，有效提升全员参与经营的积极主动性，单车平均百公里油耗降低1.41升，单车平均创收增长117.64%,创效增长268.60%, 服务网点承载数增长32.07%。
三、精益管理是促进高质量发展的关键一环
“十四五”规划收官之年，湘科集团将进一步以精益管理为抓手，强化价值创造导向、深化精益管理举措、固化精益管理成效，促进运营质效取得新的提升，推动集团高质量发展。着力提升集团整体生产运营质效。突出抓好军品订单争取和民品市场拓展，大力开展内部协同和委外协作、合作经营、“阿米巴”等模式创新，结合数智化转型，打造精益工厂。突出抓好武装守押业务的优化和新业务的推广，进一步加强人员、车辆的精益管理，推动“五改四”占比稳步提高。突出推进止损治亏，加强非经营性单位费用分析控制，加强生产型子公司产品生产制造成本分析控制，依托集团主业资源强化服务型、资产型单位内部业务协作，实现内部协同业务增长。着力提升各层级各领域管理精益化水平。加快培育新质生产力，加强重点科研项目全流程管理，试行建立“五加、一减、一保障”等一揽子支持政策，细化完善科技奖励办法，充分激发各级研发体系在重点科研项目实施过程中的主动性。强化产业项目投资布局、流程管控、项目管理、投后评价和退出，实现闭环管理，构建符合湘科特色的“科研+孵化+管理+退出”产业生态体系。以集团财务共享中心建设为抓手，整合财务资源、业财数据。着力推动集团司库建设，强化资金运作统筹，精准把控预算收支，确保资源高效配置。深化“三项制度”改革，建立健全工效联动机制，强化全员绩效考核，持续推进末等调整和不胜任退出，进一步加大人才尤其是科研领军人才的培养和引进力度，确保技术人才、技能人才的总人数占比持续保持增长。加快打造一批智能工厂、数字化车间，加快推广智慧车辆、智能车载系统和安全管理信息系统，不断提升本质安全水平。着力构建以精益提升管理效能的长效机制。持续开展价值创造行动深化评估，深入总结价值创造行动的做法和经验，全面评估所取得的成效，持续增强企业价值创造能力。持续开展经验固化行动，将对标管理、价值创造、精益管理等工作中有利于提升经营质效的经验做法，及时建章立制、规范引领，通过制度、标准、流程等形式固化下来，为企业的长期发展提供稳定性和连续性。建立精益管理经验库，将固化经验进一步提炼形成对标经验库进行推介，打造有特色的、可常态化推行的对标指标库、管理标杆库、精益管理任务库等系列知识财富，不断推进管理创新向纵深发展。